濰坊鉆孔動(dòng)力頭廠(chǎng)家擇優(yōu)推薦,高密市振飛機(jī)械
2020-11-04
如何選擇動(dòng)力頭？
鉆孔加工時(shí)，如何選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭，鉆削動(dòng)力頭，鏜孔動(dòng)力頭呢？
1、鉆孔的大小，決定著動(dòng)力頭鉆頭的直徑。
2、鉆孔的深度是多少，是盲孔還是通孔？
3、要加工的工件材質(zhì)是什么？因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同，所需的動(dòng)力頭也不同。
4、用氣壓還是油壓驅(qū)動(dòng)？因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。
5、安裝的方式是什么？臥式動(dòng)力頭、立式動(dòng)力頭、仰式動(dòng)力頭還是斜式動(dòng)力頭。
6、轉(zhuǎn)速（切削速度）要求是多少？
7、正常工作時(shí)，所需的馬達(dá)功率是多少？
8、皮帶形式是哪種？三角皮帶、同步帶還是鏈條？
9、夾頭形式是哪種？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的動(dòng)力頭功效不同，應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件，但是重量較重。而氣壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件，使用起來(lái)非常方便，但是不能加工比較硬的材質(zhì)
振飛機(jī)械-銑削動(dòng)力頭
銑削動(dòng)力頭是組合機(jī)床，對(duì)頭銑床，以及其他專(zhuān)用機(jī)床的必要部件，由箱體、精密齒輪及電機(jī)等組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。銑頭適合安裝于龍門(mén)刨床、銑床或各種專(zhuān)用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門(mén)刨床、龍門(mén)銑床或立車(chē)配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，可廣泛適用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、機(jī)械、機(jī)床、工具等行業(yè)中對(duì)各類(lèi)板類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架類(lèi)等零件的加工。本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶(hù)要求，與直角銑頭配套使用，可實(shí)現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。銑削動(dòng)力頭底座型結(jié)構(gòu)的高精度，高剛性鉆削裝置，主軸電動(dòng)機(jī)采用了高性能，高功率的電動(dòng)機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類(lèi)型。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線(xiàn)與底孔的中心線(xiàn)不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
