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氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？

氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？從聲音的形成角度講，響聲的產生是由于物體之間的摩擦產生的。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機器內部零件之間的摩擦產生的，響聲越大，證明零件之間的摩擦越厲害。根據我們公司多年的生產經驗，動力頭工作過程中響聲過大有以下原因：

1.電機轉子與定子摩擦造成響聲過大。

2.電機風扇與殼體摩擦造成。

3.皮帶輪過緊或者過松。

4，軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產生偏輪。

動力頭的常見故障分析及解決方案

案列：動力頭進給中鉆頭不旋轉會忽轉忽停：

原因：

1、感應電動機的驅動電源沒有接通

2、電動機、電磁離合開關、主電源的接線板上的固定螺絲松動導致電線脫落（單相狀態）

3、過載保護器動作（跳閘），電動機回路被切斷

4、動力傳動齒輪磨損或破損

5、電動機風葉片接觸到了風葉罩

6、動力傳動皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開關燒損

8、使用電壓不符

解決對策：

1、接通感應電動機的驅動電源

2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業時需先切斷電源，以防短路和觸電事故

3、調查過載保護動作的原因，務必清除原因之后，按下熱繼電器的復位鈕，再接通電磁離合開關

4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤滑油

5、修正風葉罩，或更換新品

6、更換新品后，調整適當的張力。防止水、油類的附著

7、檢查電路，更換燒損件

8、確認使用電壓

鏜銑動力頭的動力分析

　　我們之前介紹了一些機床加工中的零部件，那么你們知道鏜銑動力頭是什么嗎？它是一種安裝在銑床上并且與主軸相連接，用來帶動銑刀旋轉的機床上的部件，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉，完成中級的復雜的操縱，在銑床的工作中具有非常重要的作用和地位，效率較刨床要高，在機械制造和修理配件中廣泛應用，鏜銑頭由主軸部分、滑枕部分、主傳動箱、進給機構、平衡油缸等幾大部分組成。

　　對于鏜銑動力頭的動力，它采用了雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支撐，特別適用于對鋼、鑄鐵、有色金屬材料的孔加工，在主軸部分有方滑枕的支持，增強了剛性，非常適用于大型零件的強力銑削，也提高了加工的精度，并且能在互相垂直的兩個回轉面內進行，可以進行垂直面和角度面的加工，不僅可以完成立銑和平銑的工作，也可以進行多角度多面的復雜加工形式。